1. Iwweldjar
TopTiTech se jintroduċi lilek li xi prodotti jeħtieġ li jiġu wweldjati wara blanking u tħaffir. Materjali tat-titanju huma prinċipalment iwweldjati bl-argon arc welding, u l-istess materjali biss jistgħu jiġu wweldjati flimkien. Il-metodu tal-iwweldjar tal-pjanċa u t-tubi huwa ffissat bl-ewwel iwweldjar fuq il-post, u mbagħad iwweldjat bis-sħiħ, iżda jista 'jintuża biss l-iwweldjar fuq il-post għall-malji.
2. Sandblasting
Proċess ta 'trattament li fih magna sandblasting tintuża biex tisprejja fuq il-wiċċ ta' sottostrat tat-titanju bl-għajnuna ta 'qawwa ta' arja kkompressata. Ir-ramel jiġi sprejjat fuq is-sottostrat għat-tħin tal-impatt biex jitneħħew l-impuritajiet, il-kuluri varjegat u s-saffi tal-ossidu fuq il-wiċċ. Fl-istess ħin, il-magna sandblasting roughens il-wiċċ tas-sottostrat tat-titanju, iżżid iż-żona ta 'kuntatt effettiva tal-wiċċ tat-titanju, u ssaħħaħ l-adeżjoni bejn il-kisi u l-wiċċ tat-titanju.
Il-punt ewlieni tas-sandblasting huwa li l-pockmarks u l-pockmarks għandhom jiġu sprejjati b'mod uniformi, u l-bexx m'għandux jintilef.
3. Ittemprar
L-ittemprar huwa proċess ta 'trattament tas-sħana tal-metall li fih il-metall jissaħħan bil-mod sa ċertu temperatura, jinżamm għal żmien suffiċjenti, u mbagħad jitkessaħ b'veloċità xierqa.
Meta blanking, xi materjali huma mgħawweġ jew deformati. Nistgħu nużaw xi metodi u għodod biex nagħmlu korrezzjonijiet sempliċi sabiex ma jaffettwawx wisq ix-xogħol li jmiss. Madankollu, wara t-temperatura għolja lokali tal-iwweldjar u l-pressjoni tal-arja tas-sandblasting, id-deformazzjoni tas-sottostrat tat-titanju se tkun ovvja.
Poġġi l-bord (xibka) fuq pjanċa tal-azzar ħoxna ħafna, u huwa meħtieġ li jitqiegħed ċatt u allinjat mal-kantunieri. Ruthenium Anode Company tfakkarkom biex tpoġġi l-istess pjanċa tal-azzar oħra fuq il-bord (malji) b'viti fuq id-djagonali. Agħmel iż-żewġ pjanċi tal-azzar li jmiss għafas bis-sħiħ il-pjanċa tan-nofs (netwerk). Imbagħad ibgħatha f'forn b'temperatura ta 'madwar 500 biex issaħħan u tikkoreġi l-forma. Wara ċertu perjodu ta 'żmien, żommu sħun għal sagħtejn.
4. Tfarfir
Applika l-likwidu ppreparat tal-metall prezzjuż b'mod uniformi fuq is-sottostrat b'pinzell, u mbagħad nixxef f'forn tat-tnixxif, sabiex il-likwidu jkun jista 'malajr jgħaqqad mas-sottostrat u jipprevjeni t-traċċi li jitħallew meta l-likwidu jinżel mis-sottostrat. Fl-ewwel 5 tfarfir, il-likwidu jista 'jiġi applikat aktar u jista' jimla l-wiċċ tas-sottostrat. Huwa meħtieġ li likwidu mingħajr brushes fuq wara sabiex il-likwidu jkun jista 'jiġi applikat b'mod aktar indaqs, u fl-istess ħin, jista' jkopri wkoll iż-żona fejn il-pinzell kien miżbugħ quddiem sabiex il-kisja tkun sabiħa. Huwa meħtieġ li tilbes maskra meta tfarfir, l-ambjent, ventilazzjoni, u mingħajr trab, speċjalment biex ma tarax l-ilma. Biex tiżgura l-purità tal-likwidu u s-sbuħija tal-wiċċ tal-bord.
5. Ħami
Il-pjanċi jitnixxfu, jitqiegħdu f'forn li jkun laħaq ċertu temperatura u jinżammu sħun għal ċertu perjodu ta 'żmien, u jinġibdu 'l barra biex jiksħu u jossidaw b'mod naturali. Imbagħad daħħal il-programm li jmiss.
Irrepeti l-proċedura: tfarfir, tnixxif, tisħin, u preservazzjoni tas-sħana, u tkessiħ.
Il-proċess tat-tfarfir huwa madwar 14 ~ 20 darba
6. Qtugħ
Wara li tiddetermina l-għamla, il-kwantità, jew il-kwalità tal-materjali meħtieġa biex isir ċertu tagħmir jew prodott, il-proċess ta 'operazzjoni tat-tneħħija ta' materjali ta 'ċerta forma, kwantità jew kwalità mill-lott kollu jew lott kollu ta' materjali.
Wara li tagħżel il-materjali, agħmel ċerta forma u kwantità skont it-tpinġijiet u l-ħtiġijiet tal-klijenti. Scribe, tikka, immarka, u ttakkja toqob. Jekk jeħtieġx li jkun illustrat, għandu jitħaddem strettament skont ir-rekwiżiti tat-tpinġija. Ippjana b'mod raġonevoli t-teknoloġija tal-ipproċessar biex tnaqqas it-telf. Il-qtugħ għandu jkun preċiż.
7. Dożaġġ
Skont il-ħtiġijiet attwali tal-klijenti biex jiġu kkonfigurati soluzzjonijiet ta 'metall prezzjuż. Normalment, il-preparazzjoni likwida titħejja l-ġurnata qabel ma jiġi ppjanat is-saff tal-pinzell minħabba li l-likwidu ppreparat jista 'jintuża biss wara perjodu ta' tnixxif. Waqt it-tnixxif, jeħtieġ li jitħawwad kontinwament biex jipprevjeni li l-likwidu joqgħod.
8. Pickling
Ruthenium Anode Company tispjegalek li s-soluzzjoni tal-pickling tal-proċess tal-pickling hija ġeneralment taħlita ta 'diversi aċidi, prinċipalment aċidu sulfuriku, aċidu nitriku, aċidu idrofluworiku, eċċ Dawn l-aċidi mħallta huma korrużivi ħafna, u għandhom ukoll proprjetajiet ossidanti qawwija. It-temperatura għolja tal-medju korrużiv tressaq rekwiżiti għoljin fuq ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-materjal kontra l-korrużjoni. Ferra l-aċidu ossaliku f'ilma jagħli skond ċertu proporzjon, u poġġi l-materjal bażi f'borma tat-tisjir għat-togħlija u t-tixrib. L-aċidu ossaliku mhux biss jista 'jneħħi b'mod effettiv l-iskala blu fuq is-sottostrat waqt l-ittemprar, iżda wkoll jagħmel il-wiċċ tas-sottostrat aktar mhux maħdum u neħħi l-impuritajiet tal-wiċċ permezz tal-korrużjoni.
Dejjem oqgħod attent għall-bidliet fis-sottostrat tat-titanju waqt il-pickling biex tevita l-formazzjoni ta 'ossilat tat-titanju fuq il-wiċċ tas-sottostrat.
