L-operazzjonijiet tal-proċess tas-sinterizzazzjoni u t-trattament tas-sħana tal-element tal-filtru tal-malji sinterizzati tal-metall jinkludu: iċċarġjar, vacuuming, degassing, tisħin, mili bl-argon, preservazzjoni tas-sħana, tkessiħ, u ħatt.
It-tagħbija tal-forn hija l-ewwel tagħbija tal-kompatti fi trejs jew kaxxi għas-sinterizzazzjoni. It-trej jew il-kaxxa tal-materjal hija magħmula minn materjali reżistenti għal temperatura għolja bħal folja tal-molibdenu, azzar reżistenti għas-sħana, jew grafita biex tiġi evitata d-deformazzjoni waqt is-sinterizzazzjoni. Waqt l-iċċarġjar, huwa meħtieġ li l-kompatti ma jkunux f'kuntatt dirett biex jipprevjenu l-kompatti milli jeħel ma 'xulxin waqt is-sinterizzazzjoni. Folji tal-molibdenu jistgħu jintużaw ukoll biex jisseparaw il-kompatti minn xulxin. Imbagħad imbotta t-trej mgħobbija jew il-kaxxa tal-materjal fil-forn, ikopri l-għatu tal-forn u ssiġillaha.
Ibda l-unità tal-vakwu biex tevakwa biex tneħħi l-arja fil-kamra tas-sinterizzazzjoni u l-gass imwaħħal mal-kompatt. Uża pompa mekkanika biex tevakwa sal-grad tal-vakwu meħtieġ mill-popolazzjoni għolja tal-pompa tal-vakwu, u mbagħad ixgħel il-pompa tal-vakwu għolja. Ġeneralment, il-vakwu sekondarju huwa meħtieġ għal 1.3XlO-Pz.
Il-forn jiġi enerġizzat u msaħħan, u l-gass jiġi ppumpjat kontinwament f'temperatura ta' 400-500 grad . Dan il-proċess jista 'jnaqqas l-istress residwu tal-kompatt, u gradwalment jiddekomponi u volatilizza l-gass adsorbit ġewwa u barra l-kompatt u l-midja organika bħal lubrikanti u aġenti tal-granulazzjoni miżjuda waqt l-ippressar.
Wara t-tneħħija tal-gass, il-forn tressaq għat-temperatura tas-sinterizzazzjoni. Għal materjali differenti, it-temperatura tas-sinterizzazzjoni hija wkoll differenti, u t-temperatura tas-sinterizzazzjoni għandha titkejjel u tiġi kkontrollata. Jekk it-temperatura tkun għolja wisq, il-prodott ikun imrattab u deformat, u l-ħbub ikunu oħxon jew saħansitra skrappjati. Jekk it-temperatura tas-sinterizzazzjoni tkun baxxa wisq, il-veloċità tad-densifikazzjoni tal-kompatt titnaqqas, il-ħin tas-sinterizzazzjoni jittawwal, ir-rata ta 'utilizzazzjoni tat-tagħmir titnaqqas, u l-prestazzjoni tal-prodott ma tissodisfax ir-rekwiżiti.
Hekk kif it-temperatura tiżdied, taħt l-azzjoni tal-vacuuming, it-tneħħija tal-gass fil-kompatt għandha tendenza li tkun preċiża. Għas-sinterizzazzjoni f'atmosfera protettiva, il-kamra tas-sinterizzazzjoni għandha timtela bl-argon f'dan il-ħin biex tlesti s-sinterizzazzjoni fl-atmosfera protettiva. Waqqaf l-unità tal-vakwu wara li timlaha bl-argon biex tnaqqas il-konsum tal-enerġija.
L-element tal-filtru tal-malji sinterizzat tal-metall jinżamm fit-temperatura tas-sinterizzazzjoni għal perjodu ta 'żmien sabiex id-densifikazzjoni tal-ġisem aħdar matul il-proċess tas-sinterizzazzjoni titwettaq bis-sħiħ, u l-pori tal-prodott jiġu kkuntrattati u trasformati fi kristalli b'ħin biżżejjed. It-tul tal-ħin taż-żamma jiddependi min-numru u d-daqs tal-prodotti sinterizzati. It-temperatura xierqa tas-sinterizzazzjoni u l-ħin taż-żamma jistgħu jiġu determinati billi titkejjel id-densità u l-proprjetajiet manjetiċi tal-oġġett.
It-temperatura tal-element tal-filtru tal-malji sinterizzat tal-metall sinterizzat hija għolja ħafna. Jekk jiġi rilaxxat direttament mill-forn, se jikkawża kombustjoni u polverizzazzjoni, għalhekk għandu jitkessaħ qabel ma jinħeles mill-forn. Ir-rata tat-tkessiħ għandha ċerta influwenza fuq il-prestazzjoni tal-kalamita. Waqt it-tkessiħ bil-mod, l-istruttura tal-fażi fil-kalamita tinbidel, li tirriżulta f'xi fażijiet li huma sfavorevoli għall-proprjetajiet manjetiċi. Għalhekk, għandu jitkessaħ malajr biex tinżamm l-istruttura tal-fażi fl-istat sinterizzat. Fil-produzzjoni, it-tkessiħ tal-korp sinterizzat jitwettaq flimkien mat-trattament tas-sħana.
