Il-viti tat-titanju joffru diversi vantaġġi u karatteristiċi distintivi. Jistgħu jiġu wweldjati bl-użu tal-welding tal-kuntatt mingħajr ma jeħtieġu preparazzjoni speċjali. Madankollu, jekk film oħxon ta 'ossidu jkun preżenti, jeħtieġ li jitneħħa permezz ta' tindif mekkaniku jew bl-użu ta 'soluzzjoni ta' aċidu idrofluworiku ta '5%.
L-iwweldjar bl-ark tal-viti tat-titanju jitwettaq bl-użu ta 'gassijiet nodfa bħall-elju jew l-argon, bl-użu ta' tekniki ta 'insiġ tal-gass għal riżultati ottimali. Il-kurrent dirett huwa tipikament użat, bl-elettrodu tat-tungstenu jaġixxi bħala l-katodu.

L-iwweldjar dirett ta 'viti tat-titanju b'nikil, bromin-kromju, u ligi oħra li fihom in-nikil mhuwiex adattat minħabba l-formazzjoni ta' kristalli ewtektiċi fużibbli ta 'ħsara. F'każijiet bħal dawn, spacer bi ħxuna ta' 15-20 mikroni, komunement magħmul minn molibdenu, tantalu, jew nijobju, jeħtieġ li jitqiegħed bejn materjali bi proprjetajiet differenti. Viti tat-titanju jew partijiet iwweldjati b'nikil jew ligi tan-nikil jistgħu jiġu ttemprati u degassjati b'mod effettiv f'ambjent ta 'vakwu jew gass inert f'temperaturi sa 1500 grad, u jiżguraw li jiġu sodisfatti kundizzjonijiet speċifiċi.
Dan il-metodu tal-iwweldjar jelimina l-kontaminazzjoni fiż-żona tal-ġonta minn elementi oħra, peress li ma jeħtieġx istannijiet speċjali jew pre-metallizzazzjoni. Jippermetti l-ħolqien ta 'konnessjonijiet ta' kwalità għolja u densi fil-vakwu, li jagħmilha approċċ promettenti ħafna għall-viti tat-titanju.
Issa, ejja nesploraw il-vantaġġi u l-karatteristiċi tal-viti tat-titanju. Matul il-proċess tat-tindif alkalin tal-vireg tal-liga tat-titanju, is-soluzzjoni alkalina titneħħa kontinwament jew tiġi evaporata mill-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, huwa importanti li timla u taġġusta s-soluzzjoni fil-pront biex iżżomm l-istabbiltà tal-kompożizzjoni tagħha.
Għal viti tat-titanju, gagazza tal-ossidu li ma tinħallx tippreċipita fil-qiegħ tat-tank tat-tindif, li taffettwa l-konduttività termali tal-korp tat-tank. Din il-preċipitazzjoni tista 'toħloq lakuni li jwasslu għal korrużjoni elettrokimika fit-tankijiet tal-azzar, u tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħajja tagħhom. Għalhekk, huwa kruċjali li tnaddaf is-sediment fil-pront. L-użu ta 'qiegħ tal-ħawt mobbli biex tiġbor il-gagazza hija prattika komuni, li tiffaċilita t-tneħħija faċli tas-sediment billi tneħħi l-qiegħ tat-tank mobbli.
Is-saħħa tar-rendiment tirreferi għall-istress massimu li materjal tal-metall jista 'jiflaħ qabel ma jgħaddi minn ammont żgħir ta' deformazzjoni plastika. F'każijiet fejn il-metalli m'għandhomx punt ta' rendiment distint, il-valur tal-istress li jirriżulta f'deformazzjoni residwa ta' 0.2 jitqies bħala l-limitu ta 'rendiment kondizzjonali jew saħħa ta' rendiment.
Jekk il-forzi esterni jaqbżu s-saħħa tar-rendiment, il-partijiet jesperjenzaw deformazzjoni irriversibbli u ma jistgħux jerġgħu lura għall-forma oriġinali tagħhom. Per eżempju, l-azzar b'livell baxx ta 'karbonju għandu saħħa ta' rendiment ta '207 MPa. Jekk il-forza esterna taqbeż dan il-limitu, il-partijiet jiddeformaw b'mod permanenti, u t-tnaqqis tal-forza taħt dan il-limitu mhux se jerġa 'jġib id-dehra oriġinali.




